Problèmes de l'armature :
1- Les pertes de chaleur dans les armatures métalliques sont élevées et cela signifie que la plus grande partie de la puissance de l'élément est utilisée pour réchauffer l'armature. La chaleur est stockée dans le métal pendant un certain temps et l'équilibre thermique de l'incubateur est détruit.
2- Dans les armatures métalliques, l'humidité n'augmente pas bien car la température des molécules de vapeur dans l'incubateur est supérieure à celle de l'armature métallique. En raison de la collision des molécules de vapeur avec l'armature métallique, il y a échange de chaleur et, de ce fait, la vapeur d'eau est refroidie, puis distillée, et des gouttes d'eau s'accumulent sur l'armature et celle-ci transpire. Ce défaut entraîne une diminution de l'humidité et produit des poussins faibles et une baisse de production. D'autre part, une plus grande quantité d'eau est utilisée pour fournir de l'humidité.
3- Il n'y a pas de problème d'humidité dans les armatures en bois et en MDF, mais un grave problème d'infection virale due à la transpiration du virus dans l'armature en bois est possible. Cet inconvénient de l'armature en bois apparaît après un certain temps et entraîne une baisse de production.
Il n'y a aucun des problèmes ci-dessus dans les armatures en PVC.
Problèmes de système de rotation :
1- Dans la plupart des incubateurs, la vitesse de rotation est élevée. Dans ces machines, lorsque le moteur démarre, il vibre, ce qui provoque le déchirement de l'airbag à l'intérieur des œufs et la perte de poussins.
Le système de rotation de l'incubateur Cock dispose de plusieurs plusieurs étages et sa rotation est si lente qu'on ne peut pas le voir.
2- Dans la plupart des incubateurs, le système de balancement est utilisé pour relier les portoirs qui, au bout d'un certain temps, sont corrodés, puis les vis s'élargissent et produisent une forte vibration qui déchire l'airbag à l'intérieur des œufs et entraîne la perte de poussins.
Dans les machines Cock, le système de rotation des machines est en plastique.
Un autre indice important est la possibilité d'éclatement des œufs dans ce genre de machines qui entraîne une grave pollution dans l'incubateur.
3- Dans la plupart des machines, la rotation est unidimensionnelle.
4- Le système de rotation dans la majorité des machines est une minuterie à double action et après un certain temps, le fonctionnement de la minuterie est désordonné et les crémaillères se trouvent dans des angles indéfinis, ce qui entraîne une baisse de rendement.
Dans le système de rotation du Coq, on utilise une boîte de vitesses et il n'y a pas de minuterie.
La plupart des producteurs fabriquent les casiers en plaçant les œufs autour du plateau, ils se précipitent avec les casiers et cela diminue la capacité.
6-La plupart des producteurs fabriquent les casiers avec du fer normal et les peignent ensuite avec de la couleur argent pour qu'ils aient l'air galvanisé.
Problèmes de système de contrôle :
L'utilisation de thermostats analogiques, en particulier à mercure, mécaniques ou à expansion, entraîne des problèmes d'incubation car ces types de thermostat ne peuvent pas contrôler la température réglée et cela se produit au début de la nuit et aux heures de pointe de la consommation.
Les thermostats des machines à coqs sont électroniques et ont une précision de l'ordre du degré centigrade.
Si vous utilisez un thermostat entièrement numérique pour régler la température, vous ne pouvez pas avoir une précision supérieure à 0,5 degré et généralement les producteurs écrivent le programme de telle sorte que cette fluctuation n'apparaisse pas sur l'écran. 0,5 degrés est le maximum de fluctuation de l'incubation.
Dans la plupart des machines, les watt supplémentaires dédiés au chauffage ne sont pas pris en compte. Si ce problème se produit au moment où le thermostat est coupé, la température augmente de 2 degrés, ce qui a un effet sur la qualité de la production des poussins. Les poussins de mauvaise qualité ont un faible coefficient de conversion et leur élevage n'est pas rentable.
Les machines à coqs fonctionnent avec un minimum de 60 watts et les watts supplémentaires sont retirés afin de ne pas abîmer les pièces en plastique.
Problèmes de ventilation :
Dans la plupart des incubateurs à ventilation accrue pendant l'éclosion, l'humidité est réduite et si la ventilation augmente pour augmenter l'humidité, la concentration de dioxyde de carbone augmente et provoque l'asphyxie dans la machine.
Problèmes de lavage et de désinfection :
Dans la plupart des incubateurs, en raison de l'existence d'équipements électriques dans la machine, un lavage complet n'est pas possible.
Les machines à coqs sont entièrement lavables.